Artikel

Menyediakan produk pengeras beton berkualitas, untuk kebutuhan pondasi dan bangunan Anda. 

Butuh info lengkap? Hubungi kami.

Istilah ramp sendiri merujuk pada bidang miring yang digunakan untuk menghubungkan area parkir dari satu lantai ke lantai lainnya. 

Definisi dari garis sersan ramp beton yaitu sebuah wujud permukaan beton dengan motif menyerupai huruf “V” atau tarikan garis lurus yang dibuat untuk meningkatkan daya cengkram roda kendaraan pada saat melintas di area yang menanjak ataupun menurun serta berkelok-kelok. 

Garis sersan ramp beton juga umum disebut dengan groove line atau cutting concrete. Hal ini merupakan metode yang dinilai efektif dan umum dilakukan dalam menghasilkan jalur air pada area permukaan beton yang basah dan berpotensi slip ketika dilalui kendaraan.

Fungsi Garis Sersan Ramp Beton

Seperti yang sudah sedikit dibahas pada poin sebelumnya. Fungsi dibuatnya garis sersan ramp beton yaitu meningkatkan keamanan dan mengurangi risiko kecelakaan. 

Hal ini demikian, karena garis ini mampu mengalirkan genangan air melalui jalur-jalur air pada setiap garisnya. Sehingga garis sersan ramp beton dapat mengurangi dan mencegah adanya genangan yang membuat permukaan jalanan area parkir menjadi licin.

Perhitungan Garis Sersan Ramp Beton

Istockphoto.com

Dalam membuat garis sersan ramp beton, terdapat perhitungan tersendiri untuk membuat pola-pola yang akan dipotong. Perhitungan pola garis sersan ramp beton dapat menggunakan satuan panjang meter atau satuan luas meter persegi.

Cara Membuat Garis Sersan Ramp Beton

Pada umumnya, ada dua metode atau cara yang digunakan dalam membuat garis sersan ramp beton pada area parkir gedung. Diantaranya yaitu penggunaan besi siku dan tanpa menggunakan besi siku.

Jika metode yang digunakan adalah penggunaan besi siku, maka besi tersebut nantinya akan dikaitkan dengan besi tulangan beton sebelum akhirnya proses pengecoran dilakukan.

Namun, jika metode yang digunakan adalah tanpa menggunakan besi siku, Anda dapat menggunakan cara manual dengan memotong permukaan beton yang sudah jadi. 

Dari segi biaya, metode ini dinilai lebih hemat biaya dan ekonomis serta juga lebih mudah untuk dilakukan. Oleh karena itu, terkadang garis sersan ramp beton juga disebut dengan cutting concrete.

Berikut ini adalah cara membuat garis sersan ramp beton dengan cara cutting. 

Menyiapkan Alat-Alat

Untuk melakukan pekerjaan ini, disarankan setiap alat-alat yang mendukung proses pengerjaan harus tersedia lengkap. Alat-alat tersebut dapat berupa:

• Masker dan Kacamata

• Mesin pemotong beton

• Pahat dan Palu

• Sendok Semen

Membuat Marking Garis

Setelah mempersiapkan alat-alat yang digunakan, langkah selanjutnya yaitu membuat marking garis dan disesuaikan dengan perencanaan yang telah ditentukan. Pembuatan marking garis ini sebaiknya dilakukan dengan perhitungan yang benar dan serapi mungkin agar memaksimalkan bentuk pola garis pada hasil akhir nanti.

Mulai Memotong Beton

Setelah marking garis sudah selesai dibuat, langkah selanjutnya mulai melakukan pemotongan sesuai dengan marking atau pola yang sudah dibuat sebelumnya dengan mesin pemotong beton. Proses ini harus dilakukan dengan menggunakan masker dan kacamata agar tidak membahayakan keselamatan pekerja.

Mencungkil Potongan Beton

Setelah beton selesai dipotong, maka proses selanjutnya yaitu mengangkat hasil potongan beton dengan cara mencungkil atau diketrik. Gunakan palu dan alat pahat untuk menghasilkan pola berbentuk huruf “V” dengan rapi. Jika terdapat kerusakan, segera lakukan perbaikan kecil.

Membersihkan Area Kerja

Langkah terakhir dalam pembuatan garis sersan ramp beton adalah membersihkan area kerja dari sisa-sisa potongan beton dan debu-debu yang tersebar di sekitar. Tentu saja hal ini menjadi perlu untuk menjaga kebersihan dan tidak meninggalkan bekas pekerjaan yang dapat mengotori area lainnya.

Kesimpulan

Garis sersan ramp beton atau groove line atau juga bisa disebut cutting concrete merupakan sebuah solusi untuk meningkatkan keamanan pada kendaraan yang melintas di area parkiran dengan permukaan beton pada suatu gedung. Garis sersan ramp beton umumnya diaplikasikan pada bagian jalan yang menghubungkan satu lantai area parkir dengan lantai lainnya.

Dengan adanya garis sersan ramp beton, resiko licin atau selip dapat diminimalisir karena mampu membantu roda kendaraan untuk mencengkram permukaan jalan pada saat menanjak ataupun menurun.
 

***

Jika Anda membutuhkan beton dengan kualitas tinggi, Sobute hadir untuk membantu.

PT. Sobute Global Indonesia siap membantu Anda dengan menyuplai produk pengeras beton berkualitas ke seluruh wilayah Indonesia.

Butuh info lebih lanjut? Segera Hubungi kami.

Baca Juga: Apa Ada Beton yang Ramah Lingkungan? Simak di sini!

Karakteristik Beton Geopolimer

Beton geopolimer memiliki beberapa karakteristik unik yang tentunya berbeda dari jenis konvensional. 

Pertama, bahan dasarnya mengandung fly ash sebagai pengganti semen dan terdiri dari material pozzolan, yang bereaksi dengan larutan alkali. Reaksi dari bahan-bahan tersebut yang mempengaruhi kekuatan mekanis pada beton tersebut.

Selain itu, beton jenis ini cenderung memiliki kekuatan tekan yang lebih tinggi daripada jenis biasanya. Hal ini karena setting time dan kuat tekan dari pembentukan ikatan polimer dan struktur molekuler yang padat. Serta memiliki ketahanan akan korosi dan zat kimia. 

Jenis beton ini juga memiliki ketahanan terhadap suhu tinggi, jadi sangat cocok untuk penggunaan pembangunan di lingkungan dengan suhu ekstrem, seperti bangunan industri atau pemrosesan limbah berbahaya.

Proses Pembuatan Beton Geopolimer

Seleksi Bahan

Proses dimulai dengan memilih bahan pembuatan beton ini. Bahan-bahannya mencakup larutan alkali yakni natrium hidroksida (NaOH) atau kalium hidroksida (KOH) dengan natrium silikat (Na2SiO3) atau kalium silikat, sebagai pengaktif reaksi polimerisasi dari silika (Si) dan alumina (Al) yang terdapat dalam kandungan fly ash. 

Material ini dinilai ramah pada lingkungan dan digadang-gadang menjadi bahan pengganti semen. 

Proses Pencampuran

Bahan-bahan yang sudah disediakan akan dicampur dan dipanaskan pada suhu kurang lebih 60 °C dalam 24 jam atau sesuai kebutuhan, untuk mendapatkan beton berkualitas. 

Cetakan dan Pengeringan

Campuran akan dibiarkan dan dicetak sesuai dengan kebutuhan. Setelah itu akan dibiarkan mengering. Setelah pengeringan, beton geopolimer akan masuk dalam proses pemadatan dan pengerasan demi memastikan kekuatan struktural yang optimal.

Kelebihan dan Kekurangan Penggunaan Beton Jenis Geopolimer

a. Kelebihan 

Kekuatan Mekanis yang Tinggi

Geopolimer memberikan kekuatan tekan yang lebih tinggi daripada jenis umum, membuat material ini cocok untuk pembangunan yang butuh kekuatan struktural yang tinggi.

Tahan Korosi dan Bahan Kimia

Beton geopolimer ini terdiri dari bahan memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi dan serangan bahan kimia, memperpanjang umur layanannya dan mengurangi biaya perawatan.

Ketahanan Terhadap Suhu Tinggi

Kemampuan beton geopolimer untuk menahan suhu tinggi, termasuk sifat tahan api, sehingga sangat ideal untuk pembangunan di lingkungan industri dengan suhu ekstrem dan lebih aman dari serangan kebakaran. 

Pengurangan Emisi CO2

Pembuatan beton ini cenderung menghasilkan emisi karbon yang lebih rendah dari beton konvensional. Alasannya penggunaan bahan pozzolan dapat didaur ulang. Selain itu, tidak adanya bahan semen sebagai perekat akan membantu menekan peningkatan polusi udara. 

Tahan Reaksi Kimia

Bahan beton ini terdiri dari material pembuatan yang memiliki ketahanan dalam reaksi kimia alkali silika pada bangunan.

b. Kekurangan 

Biaya Produksi Tinggi 

Dengan keunggulan dan kelebihannya, beton geopolimer terdiri dari biaya produksi di awal yang tidak sedikit. 

Keterbatasan Bahan Pembuatan 

Produksi beton jenis ini butuh beberapa bahan khusus, yang bisa jadi tidak selalu ada di pasaran. Jadi, Anda harus mempertimbangkan ketersediaan bahan pembuatan untuk memudahkan proses produksi beton tersebut. 

Kesimpulan

Karakteristik beton Geopolimer membuatnya jadi salah satu inovasi terkini dalam industri konstruksi, dengan berbagai keunggulan yang menguntungkan. Namun, pasti selalu ada kekurangan dan tantangan yang perlu diatasi. 

Walau begitu, beton jenis geopolimer berpotensi jadi pilihan utama dalam konstruksi masa depan yang berkelanjutan dan efisien.

Butuh beton berkualitas tinggi? PT. Sobute Global Indonesia jawabannya. Menyediakan produk pengeras beton berkualitas, untuk kebutuhan pondasi dan bangunan Anda. 

Butuh info lengkap? Hubungi kami.

istockphoto.com

Perubahan Cuaca Ekstrem

Dinding rumah akan selalu terpapar secara langsung pada perubahan cuaca seperti panas dan hujan deras. Perubahan suhu drastis tersebut akan berpotensi menyebabkan perubahan dimensi pada material bangunan, yang nantinya membuatnya retak dan rusak. 

Settling atau Pemadatan Tanah

Pemadatan tanah yang terjadi pada daerah sekitar rumah, akan membuat penurunan atau perubahan pada posisi pondasi bangunan. Hal tersebut dapat memicu retakan pada dinding.

Masalah pada Konstruksi

Kesalahan dalam desain atau konstruksi bangunan juga bisa berpengaruh pada munculnya retakan di dinding. Penggunaan material yang kurang pas atau tidak adanya dukungan struktural bisa jadi faktor penyebab.

istockphoto.com

Faktor Kelembaban

Kelembaban yang tidak mendukung bangunan di dalam atau sekitar dinding akan memicu perubahan volume pada material, sehingga keretakan tidak dapat dihindarkan. 

Bancana Alam 

Kawasan yang rentan terhadap gempa bumi, seperti Indonesia dengan kandungan tanah di atas sabuk vulkanik, memiliki risiko lebih tinggi mengalami gempa bumi yang berpotensi merusak bangunan. Guncangannya akan mengakibatkan terjadi keretakan pada dinding. 

Beban Bangunan 

Beban bangunan juga harus diperhitungkan dengan seksama. Tembok yang dibuat saat pembangunan biasanya sudah dirancang sesuai beban bangunan. Jadi, saat beban tidak sesuai dengan kekuatan tembok, maka keretakan akan terjadi. 

Cara Mengatasi Retak pada Dinding

istockphoto.com

Identifikasi dan Evaluasi

Langkah awal adalah melakukan identifikasi dan mengevaluasi retak pada dinding. Tentukan apakah retakan kecil atau sudah menunjukkan kerusakan struktural yang lebih serius.

Perbaikan Retakan Superfisial

Retakan kecil bisa diperbaiki dengan mengisinya menggunakan wall filler atau spesifikasi mortar dan plesteran retak. Bersihkan area yang retak terlebih dahulu, sebelum mengaplikasikan bahan perbaikan. 

Perbaikan Retakan Struktural

Untuk jenis retakan yang lebih berat, Anda perlu melakukan tindakan khusus. Dapat diberikan penguatan dinding dengan bahan tambahan atau konsultasikan dengan jasa bangunan yang tepat. 

Lakukan Pencegahan Lebih Lanjut

Setelah perbaikan sudah dilakukan, jangan ragu untuk melakukan tindakan pencegahan, seperti memperhatikan peningkatan sistem drainase, pemasangan lapisan tahan air, atau memperkuat pondasi bangunan. 

Tips Jaga Dinding Tetap Kuat dan Awet 

istockphoto.com

Perawatan Berkala

Lakukan pemeriksaan dana perawatan dengan rutin pada dinding rumah Anda. Jika ada tanda-tanda keretakan baru atau perubahan lain pada bagian tembok, lakukan perbaikan. 

Perhatikan Sistem Drainase

Anda harus memastikan sistem drainase berfungsi dengan baik, untuk mencegah adanya sumbatan air di sekitar dasar dinding. Air yang menggenang sangat bisa merusak struktur dan menyebabkan keretakan. 

Kontrol Kelembaban

Jaga suhu dan kelembaban dalam ruangan harus diatur dengan baik dan sesuai kebutuhan. Adanya ventilasi dan penggunaan dehumidifier bisa menjadi cara Anda untuk membantu mencegah masalah kelembaban yang bisa merusak dinding.

Gunakan Bahan Bangunan Berkualitas

Pertimbangkan juga menggunakan bahan bangunan yang berkualitas tinggi dan sesuai dengan standar konstruksi. Investasi awal akan memberikan jaminan untuk membantu mencegah kerusakan bangunan di masa mendatang. 

Konsultasi dengan Ahli Konstruksi

Untuk perbaikan yang besar, perlu direncanakan dan konsultasi dengan ahli konstruksi atau insinyur sipil. Saran profesional akan membantu perencanaan dan perbaikan yang tepat.

Penutup 

Dengan pemahaman yang baik tentang cara mengatasi dinding retak, Anda dapat mengambil tindakan perbaikan dan pencegahan yang tepat untuk melindungi tembok tetap awet dan bagus. 

Dengan perawatan yang tepat, Anda dapat memastikan bahwa rumah Anda tetap kokoh dan nyaman untuk jangka waktu yang lama.

Butuh beton berkualitas tinggi? PT. Sobute Global Indonesia jawabannya. 

Menyediakan produk pengeras beton berkualitas, untuk kebutuhan pondasi dan bangunan Anda. 

Butuh info lengkap? Hubungi Kami 

istockphoto.com

a. Kekuatan Perekatan

Kekuatan dalam merekatkan tentu menjadi ciri utama yang harus dimiliki bahan perekat beton yang berkualitas. Perekat yang baik harus dapat merekatkan antar partikel beton dengan kuat, sehingga membentuk struktur yang tahan terhadap beban dan tekanan eksternal.

b. Daya Tahan Terhadap Cuaca

Bahan perekat untuk beton juga harus mampu menahan dari perubahan cuaca, seperti hujan dan panas. Ketahanan tersebut penting untuk memastikan bahwa perekatan dalam material beton tidak berubah saat terkena berbagai kondisi lingkungan sekitar. 

c. Soal Elastisitas Bahan 

Elastisitas menjadi sifat penting yang menjadikan bahan perekat menyatu pada struktur beton sehingga minim kerusakan. Perekat yang elastis juga akan memberikan fleksibilitas pada struktur, sehingga tetap kuat dari pergerakan tanah atau terjadinya bencana seperti gempa. 

istockphoto.com

d. Cocok Untuk Permukaan yang Kurang Ideal 

Permukaan beton yang tidak ideal, seperti permukaan kasar, bekas cor, hingga ada keausan karena sudah lama terpapar cuaca, bisa saja mengurangi daya lekat perekat tersebut. Itu sebabnya, jika bahan perekat tetap dapat mengatasi permukaan tidak ideal pada struktur, bahan tersebut bisa dibilang sebagai bahan perekat beton yang teruji berkualitas. 

e. Kemampuan Menyerap Air

Bahan perekat yang baik juga seharusnya dapat menyerap air dalam kadar yang rendah. Penyerapan air yang tinggi bisa saja mempengaruhi proses perekatan bagian partikel beton dan mengurangi kekuatan struktur secara keseluruhan.

f. Daya Tahan Terhadap Kimia

Struktur beton tentunya terdiri dari paparan bahan kimia, seperti asam atau alkali. Bahan perekat untuk beton yang baik akan tahan terhadap bahan kimia dan tidak mempengaruhi kinerjanya. 

g. Mudah dan Lebih Efisien 

Ciri khas lainnya adalah aplikasi yang mudah dan efisien. Dengan begitu, pekerja akan lebih cepat mengerjakan proyek, sehingga lebih menghemat waktu dan biaya juga.

Jenis-Jenis Bahan Perekat Beton

istockphoto.com

1. Perekat Jenis Organik

Perekat jenis ini umumnya terbagi dari bahan alami dan sintesis. Untuk jenis alami merupakan bahan perekat yang diproses organisme asli, dan jenis sintetis dihasilkan dari bahan tiruan dari organisme. 

2. Perekat Epoksi

Perekat epoksi terdiri dari resin epoksi dan pengeras. Jenis perekat ini punya kekuatan perekatan yang tinggi dan daya tahan terhadap berbagai kondisi lingkungan. Perekat epoksi juga elastis, membuatnya cocok untuk struktur yang butuh fleksibilitas. Akan tetapi, penggunaan perekat epoksi membutuhkan proses aplikasi yang lebih rumit.

3. Perekat Resin 

Perekat resin memberikan daya rekat yang baik dengan kemampuan penyerapan air yang rendah. Kelebihan utamanya adalah bisa kering lebih cepat daripada beberapa jenis lainnya, jadi akan lebih cepat untuk proses konstruksi.

Kesimpulan

Bahan perekat beton penting diaplikasikan untuk memastikan kestabilan dan kekuatan struktur beton. Dengan memahami ciri utama dan jenisnya, kita dapat merancang struktur beton yang kokoh dan tahan lama. 

Oleh karena itu, pemilihan bahan perekat yang tepat menjadi kunci sukses dalam pembangunan struktur yang dapat menahan ujian waktu dan tantangan lingkungan.

Butuh beton berkualitas tinggi? PT. Sobute Global Indonesia jawabannya. 

Menyediakan produk pengeras beton berkualitas, untuk kebutuhan pondasi dan bangunan Anda. 

Butuh info lengkap? Hubungi Kami 

Lagi cari beton berkualitas tinggi? PT. Sobute Global Indonesia siap memenuhi kebutuhan Anda. 

Ada berbagai produk pengeras beton berkualitas, untuk kebutuhan pondasi dan bangunan Anda. 

Butuh info lengkap? Hubungi Kami.

istockphoto.com

Pengecoran beton yang dilakukan saat hujan memang akan menyusahkan dan menyulitkan pekerja dan hasil akhir beton nantinya. Namun, jika memang harus dilakukan, teknik pengecoran menjadi hal yang harus diperhatikan dengan seksama. 

Pengecoran beton akan mempengaruhi hasil akhir jika campuran beton belum terendap lebih dari 30 menit dan bisa membuat adonan hancur. Namun, sebaliknya, jika pengendapan lewat dari 40 menit, adonan cor bisa saja sudah aman jika terkena hujan. 

Akan tetapi, perhatikan lama waktu paparan air hujan pada permukaan beton. Lebih baik, jaga proses pengerasan selama 10 jam pertama dengan baik dan terhindar dari hujan, agar hasil akhir permukaan beton mulus dan tak berbekas. 

Dampak Hujan pada Beton

istockphoto.com

Hujan tentunya merupakan fenomena alam yang dapat berdampak signifikan pada beton. Saat beton terpapar air hujan, beberapa perubahan fisik dan kimia dapat terjadi. 

Ini beberapa dampaknya : 

Penyusutan

Hujan dapat membuat beton mengalami penyusutan karena penyerapan air. Jika dibiarkan akan menimbulkan keretakan pada permukaan beton. Selain itu, penyusutan dapat mengurangi kekuatan beton dalam jangka panjang.

Retak dan pengikisan 

Air hujan yang meresap dalam beton, akan membeku dan membuat pembengkokan dan retakan. Selain itu, Air hujan dengan intensitas tinggi bisa mengikis permukaan beton dan menghilangkan lapisan pelindungnya. 

Perubahan Properti Mekanik

Pengecoran pada beton saat hujan akan mempengaruhi terjadinya perubahan pada sifat mekaniknya. Hal tersebut dapat mempengaruhi kekuatan, kekerasan, dan ketahanan terhadap beban.

Tips Pengecoran Beton Saat Hujan

istockphoto.com

Ini beberapa panduan yang wajib diperhatikan sebelum melakukan pengecoran saat musim hujan : 

Rencanakan dengan Cermat

Sebelum memulai proyek pengecoran, penting untuk memperhitungkan perkiraan cuaca dan mempersiapkan rencana cadangan jika terjadi hujan. Jadi, Anda memiliki persiapan jika nantinya hujan terjadi saat proses pengecoran. 

Bahan Tahan Air

Memilih bahan beton anti air bisa jadi langkah penting untuk mengurangi adanya penyerapan air yang berlebihan. Tambahkan bahan aditif yang sesuai untuk menjaga kualitas cor an terhadap air yang berlebihan. 

Perlindungan Total 

Selama proses pengecoran, persiapkan perlindungan terhadap hujan seperti menggunakan tenda penutup yang aman dan tepat. Jadi, hujan tidak akan langsung kontak dengan permukaan beton yang sedang dikerjakan. 

Perawatan Permukaan

Setelah pengecoran selesai, penting untuk melakukan perawatan pada permukaan beton. Ini termasuk melindungi permukaan dari hujan selama proses pengerasan awal dengan memasang produk pelindung atau penutup sementara.

Pantau Cuaca

Selalu pantau perkembangan cuaca selama proses masih dilakukan. Jika hujan lebih intens dan angin kencang, Anda bisa menghentikan sementara pekerjaan sampai cuaca membaik.

Pengawasan Kualitas

Selalu jaga kualitas karena hal tersebut penting dilakukan untuk memastikan, bahwa beton dicor dengan benar dan sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan.

Penanganan Cetakan dan Perhatikan Peralatan 

Pastikan cetakan dan peralatan yang digunakan selama proses pengecoran terlindungi dari hujan. Tujuannya untuk mencegah hasil akhir beton yang tidak sesuai kebutuhan bangunan.

Kesimpulan

Hujan memang dapat berdampak buruk pada hasil cor beton, sehingga tidak bisa diaplikasikan untuk berbagai proyek konstruksi. Namun, dengan perencanaan yang cermat dan tindakan tepat, dampak hujan pada beton dapat diminimalkan. 

Dengan tips di atas, Anda dapat mencapai hasil yang maksimal walau dalam kondisi hujan. Sehingga, beton yang dicor akan tetap menjadi material kokoh dalam berbagai proyek konstruksi.

Butuh beton berkualitas? PT. Sobute Global Indonesia jawabannya. 

Menyediakan produk pengeras beton berkualitas, untuk kebutuhan pondasi dan bangunan Anda. 

Butuh info lengkap? Hubungi Kami 

istockphoto.com

Pengeringan Cepat

Salah satu penyebab yang umum terjadi pada kerusakan lantai jenis ini adalah karena proses pengeringan yang terlalu cepat. Saat lantai mengering dengan cepat, akan muncul keretakan kecil. Ini bisa terjadi karena suhu panas yang berlebihan atau sinar matahari yang terlalu kuat saat proses pengerasan beton yang tidak sempurna. 

Beban Berlebih

Seperti yang disinggung sebelumnya, lantai beton dibuat untuk menahan beban yang ditempatkan di atasnya. Jika beban melebihi kapasitas, maka lantai akan mudah retak. Contoh kasus seperti pada area garasi atau area parkir.

Pergerakan atau Penyusutan Tanah

Keretakan juga bisa terjadi karena adanya pergerakan atau penyusutan tanah di bawah lantai. Saat tanah di bawah lantai mengembang atau menyusut, atau saat gempa bumi, akan mengakibatkan pergerakan yang merusak bentuk dan posisi lantai secara signifikan.

Pemeliharaan yang Kurang Maksimal 

Walau memiliki kekuatan tinggi, lantai jenis beton juga perlu perawatan yang baik demi menghindari terjadinya keretakan. Kekurangan perawatan seperti tidak adanya perawatan pengecatan atau pelapisan permukaan bisa memperburuk kondisi lantai.

Kualitas Campuran Beton yang Buruk

Ini menjadi penyebab kerusakan lantai yang sering terjadi. Saat campuran pembuatan beton tidak memenuhi standar kualitas yang tepat, lantai beton akan mudah retak. Campuran beton yang tidak cukup kuat atau mengandung terlalu banyak air akan mudah membuat struktur lantai rusak. 

Bahaya Lantai Beton Mengalami Keretakan 

istockphoto.com

Faktor Keamanan

Kerusakan pada lantai sangat bisa membahayakan keselamatan. Kecelakaan yang membahayakan penghuni bangunan, pejalan kaki atau pengendara kendaraan bermotor bisa saja terjadi. Selain itu, retakan juga menjadi celah yang dapat menyebabkan cedera pada kaki atau kendaraan di jalan raya. 

Faktor Kesehatan

Retakan pada lantai beton juga bisa menjadi tempat berkembangnya jamur, bakteri, dan kuman. Ini bisa mengancam kesehatan bagi penghuni bangunan, khususnya jika lantai retak berada di area yang sering terkena air, seperti kamar mandi atau dapur.

Kerusakan Struktural

Jika lantai yang retak tidak segera ditangani dengan baik, akan terjadi masalah struktural di dalamnya. Pondasi dan struktur bangunan akan mudah rusak bahkan roboh, yang pada gilirannya dapat mengakibatkan biaya perbaikan yang mahal.

Tips Memperbaiki Lantai Beton Retak

istockphoto.com

Identifikasi Penyebab Kerusakan 

Langkah pertama adalah mengidentifikasi penyebab kerusakan terjadi. Jika alasannya adalah pengeringan cepat, Anda wajib melakukan perbaikan pada bahan beton yang digunakan atau melakukan menyemprotkan air atau menggunakan penutup plastik agar proses pengeringan beton yang akan digunakan lebih baik lagi. 

Jika penyebabnya yakni beban berlebih, Anda dapat mempertimbangkan pengurangan beban atau melakukan renovasi untuk memperkuat lantai.

Pembersihan dan Persiapan

Sebelum melakukan proses perbaikan, pastikan lantai beton dalam kondisi yang bersih. Bersihkan debu, kotoran, dan residu dari bagian perbaikan. 

Persiapkan juga peralatan yang dibutuhkan, seperti sikat kawat, vakum untuk membersihkan retakan, pahat dingin, sekop, serta peralatan tambahan yakni ember dan masker debu. 

Perhatikan Keretakan

Biasanya bagian yang retak akan diperbesar agar tampak bagian yang rusak dan mudah untuk melakukan perbaikan. Gunakan peralatan seperti gergaji dan pahat dingin. Jangan lupa menjaga diri, dengan memakai masker debu untuk menjaga diri agar tidak terpapar dari debu selama proses perbaikan. 

Gunakan Produk Perbaikan Beton

Ada banyak produk perbaikan beton di pasaran. Gunakan produk terbaik agar efektif untuk mengisi retakan dan mengembalikan kekuatan lantai. 

Pemantauan Retakan

Setelah perbaikan dilakukan, penting untuk terus memantau retakan. Beberapa retakan mungkin memerlukan perawatan lanjutan atau pemantauan rutin.

Beri Lapisan Pelindung 

Setelah dilakukan perbaikan, Anda dapat memasang lapisan pelindung pada permukaan lantai, agar terjaga dari kelembaban, serangan serangga, noda dan lainnya. 

Kesimpulan

Retak pada lantai beton sudah menjadi masalah umum, namun tak dapat disepelekan begitu saja. Penyebab retak bisa bervariasi, mulai dari pengeringan cepat sampai beban berlebih, jadi penting untuk mengetahui penyebabnya sehingga perbaikan yang tepat dapat dilakukan. 

Jangan ragu juga untuk berkonsultasi dengan ahli dan menggunakan material beton yang berkualitas tinggi, seperti pengeras beton berkualitas dari PT. Sobute Global Indonesia. 

Butuh info lengkap? Hubungi Kami 

Baca Juga: Floor Hardener, Pelapis Lantai Beton Anti Pecah

Pentingnya Finishing Lantai Beton

istockphoto.com

Finishing lantai beton merupakan sebuah tahapan pengerjaan memiliki dampak yang signifikan pada tampilan, keamanan, daya tahan, dan kualitas lantai tersebut. Tahap finishing dinilai krusial karena menjadi tahap yang akan menentukan hasil dan kualitas dari lantai beton yang dihasilkan.

Tahap finishing penting untuk dilakukan karena lantai beton harus dipastikan memiliki permukaan yang rata. Hal ini akan berdampak langsung pada penggunaan yang aman dan nyaman. 

Selain itu, tahap finishing berkontribusi pada peningkatan ketahanan lantai beton, melalui penerapan lapisan pelindung yang mampu menangkal keausan yang timbul akibat aktivitas pejalan kaki, peralatan berat, atau dampak lain yang sering terjadi di lingkungan industri. Dengan ketahanan yang baik, lantai beton akan memiliki umur pakai yang lebih panjang.

Tak hanya itu, tahap finishing juga membuat lantai beton tampak lebih halus dan cantik. Hal ini menambahkan nilai estetika tersendiri pada lantai beton dan berpotensi menimbulkan daya tarik.

Jenis-Jenis Finishing Lantai Beton

Terdapat beberapa jenis-jenis finishing lantai beton yang dapat mendukung kekuatan, keindahan, dan kebersihan pada lantai tersebut. Berikut adalah jenis-jenisnya.

Floor Hardener

Istockphoto.com

Floor hardener merupakan sebuah bahan yang digunakan dalam tahap finishing pada lantai beton dengan fungsi untuk meningkatkan kekuatan, dan kekerasan serta kepadatan pada lantai. Floor hardener terdiri dari bahan-bahan berupa pasir silika dan bahan pengikat seperti polimer atau semen.

Fungsi dari floor hardener sendiri yaitu sebagai pemerkuat dan pengikat struktur pada lantai beton. Dengan begitu, lantai dapat menahan beban yang berat dan lebih tahan lama. Floor hardener akan menutup pori-pori lantai beton, sehingga resiko retak pada lantai beton dapat diminimalisir akibat penyerapan dan penguapan.

Epoxy Lantai

Istockphoto.com

Epoxy Lantai memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap abrasi dan berbagai jenis kerusakan fisik. Lapisan epoxy mampu melindungi lantai dari goresan, tahan terhadap tekanan dan dampak berat yang sering terjadi di lingkungan industri, seperti pergerakan alat berat atau lalu lintas pejalan kaki yang padat.

Epoxy lantai juga memberikan kesan estetik untuk lantai beton. Selain memberikan kesan estetik, epoxy juga dapat meminimalisir terjadinya resiko slip akibat licinnya permukaan.

Finish Trowel

Finish trowel merupakan jenis finishing yang pengerjaanya menggunakan alat atau mesin trowel. Penerapan jenis tahap finishing ini berguna untuk menghaluskan permukaan lantai beton dengan penggunaan biaya yang lebih terjangkau. 

Pengerjaan ini membutuhkan tenaga kerja yang ahli dan profesional guna menghasilkan lantai beton dengan kualitas yang sempurna.

Acid Staining

Pewarnaan asam, yang juga dikenal sebagai acid staining, merupakan teknik yang digunakan untuk memberikan warna dan menciptakan efek pada lapisan permukaan beton. Proses ini melibatkan pengaplikasian asam dan reaksi kimia dengan beton, menghasilkan pola dan warna yang unik serta menarik.

Pewarnaan Dyeing

Istockphoto.com

Pewarnaan Dyeing merupakan jenis tahapan finishing dengan memberikan warna pada permukaan lantai beton yang dapat disesuaikan dengan selera. Warna atau dye kemudian akan menyerap ke dalam permukaan beton dan mampu dikontrol dengan baik untuk hasil akhirnya.

Textured Finishing

Istockphoto.com

Untuk menghasilkan tekstur pada permukaan lantai, Anda dapat menerapkan textured finishing. Jenis tahap finishing ini menerapkan teknik-teknik yang dapat menciptakan tekstur pada permukaan lantai dengan pola khusus. Tujuan dari jenis finishing ini yaitu memberikan daya cengkram yang baik dan meminimalisir resiko terjadinya slip.

Kesimpulan

Tahap finishing menjadi tahap yang penting untuk menentukan hasil dari pengerjaan pembuatan lantai beton. Terdapat berbagai jeni-jenis finishing lantai beton yang dapat Anda terapkan sesuai dengan kebutuhan dan perencanaan. Setiap jenis memiliki fungsi dan keunggulan masing-masing. 

***

Apabila Anda membutuhkan beton dengan mutu kualitas terbaik, Sobute hadir untuk membantu

PT. Sobute Global Indonesia, siap membantu dengan menyediakan dan menyuplai cairan pengeras beton berkualitas untuk hasil beton yang maksimal ke seluruh wilayah Indonesia.

Segera Hubungi Kami untuk info selengkapnya.

istockphoto.com

Non shrink grout adalah bahan campuran khusus yang dirancang untuk mengisi celah dan retakan dalam konstruksi. Jenis ini digunakan untuk mengisi ruang antara elemen beton, baja, atau batu, seperti antara batang besi bertulang dan dinding beton, tiang pancang, atau elemen struktural lainnya.

Yang membedakannya dengan jenis konvensional adalah kemampuannya untuk tidak menyusut ketika proses mengering, dengan mempertahankan volume dan dimensinya setelah mengeras sepenuhnya.

Sifat ini sangat penting dalam kegiatan konstruksi, karena grout yang menyusut sangat bisa menyebabkan kerusakan struktural dan kinerja yang buruk. 

Fungsi Non Shrink Grout

istockphoto.com

Mengisi Ruang dan Celah

Seperti yang diungkapkan sebelumnya, fungsi utama non shrink grout adalah mengisi ruang dan celah dalam struktur konstruksi. Hal ini dilakukan untuk menguatkan dan memperbaiki integritas struktural, serta menghindari kerusakan karena adanya retakan atau keausan. 

Transfer Beban

Material ini juga berfungsi sebagai transfer beban. Grout dapat menyalurkan beban dari satu elemen struktural ke elemen lainnya dengan baik. Hasilnya, beban akan didistribusikan secara merata dan mencegah kerusakan atau kegagalan pada struktur bangunan. 

Stabilitas Dimensi

Dengan kemampuannya berkontribusi akan membuat struktur lebih stabil dan meminimalkan perubahan volume, akan membuat grout menjaga dimensi asli bangunan tanpa terjadi perubahan, seperti penyusutan. Ini akan membantu menjadi kekuatan dan kinerja struktur yang lebih baik. 

Tahan Terhadap Beban Dinamis

Non shrink grout juga dipasang dalam kondisi di mana struktur dapat menerima beban dinamis dengan baik, seperti getaran atau gempa bumi. Kemampuannya tidak mudah menyusut, akan tetap membuat bangunan kokoh dalam kondisi lingkungan yang ekstrem. 

Aplikasi Non Shrink Grout di Konstruksi 

istockphoto.com

Pondasi dan Tiang Pancang

Material ini sering digunakan untuk mengisi ruang di antara pondasi dan tiang pancang, demi meningkatkan keamanan dan kekuatan pondasi dan menstabilkan tiang pancang.

Konstruksi Jembatan

Pada pembangunan infrastruktur seperti jembatan, grout non shrink dapat digunakan untuk mengisi celah di antara beberapa elemen struktural, seperti kolom dan balok, serta untuk memperbaiki komponen yang mengalami kerusakan.

Perbaikan Struktural Bangunan 

Material ini juga digunakan dalam proyek perbaikan struktur untuk memperbaiki struktur bangunan yang rusak sebelumnya, dengan mengisi retakan dan mengembalikan integritas struktural. Umumnya seperti pada dinding beton, kolom, dan lainnya.

Konstruksi Pabrik 

Pabrik merupakan bangunan yang mudah mengalami perubahan suhu ekstrem dan beban mekanis yang berat. Grout non shrink juga sangat efektif untuk mengisi ruang antara mesin dan alas beton yang mampu meningkatkan kekuatan bangunan karena perubahan suhu dan getaran berlebihan.

Anchoring dan Doweling

Non-shrink grout juga berguna untuk alat berat, karena dapat memberi transfer beban dan pengikatan yang efektif. Fungsinya untuk stabilitas jangka panjang. 

Kesimpulan

Non shrink grout tentunya jadi bahan konstruksi penting dalam pembangunan yang lebih baik dan kokoh. Dengan kemampuannya tersebut, material ini akan menghasilkan stabilitas dan keamanan struktural yang terjaga. 

Kekuatan mekanisnya yang tinggi, kemampuan transfer beban yang baik, dan tahan terhadap beban dinamis membuatnya menjadi pilihan yang unggul dalam industri konstruksi modern.

Butuh beton berkualitas? PT. Sobute Global Indonesia jawabannya. 

Menyediakan produk pengeras beton berkualitas, untuk kebutuhan pondasi dan bangunan Anda. 

Butuh info lengkap? Hubungi Kami 

istockphoto.com

Ukuran standar pada pondasi rumah sudah sewajarnya dipahami sebelum mendirikan bangunan, seperti rumah lantai satu, salah satu jenis bangunan paling umum dibangun. 

Pemilihan pondasi yang sesuai dengan bangunan, tentu akan membuat struktur bangunan lebih kokoh dan tahan terhadap potensi kerusakan, seperti terjadi karena gempa bumi dan lainnya. 

Berdasarkan SK SNI T-15-1991-03 mengenai Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan, standar pondasi rumah dapat diartikan sebagai komponen struktur bangunan yang berfungsi menopang beban tekan aksial vertikal dengan tinggi dan sekurang-kurangnya tiga kali lipat dimensi lateral terkecil.

Umumnya, material yang digunakan adalah beton dan tulang besi, yang dipercaya dapat menahan tekanan dan tegangan bangunan.

Fungsi Pondasi dalam Bangunan

istockphoto.com

Mendistribusikan Beban

Pondasi bertugas untuk mendistribusikan berat dan tekanan bangunan ke dalam tanah. Tanah sendiri mempunyai daya dukung yang berbeda-beda, dan pondasi yang tepat akan membantu mencegah penurunan dan kerusakan pada sistem dasar tanah selama pembangunan. 

Stabilitas

Selain itu, pondasi juga akan memberikan stabilitas pada bangunan. Tanpa pondasi yang kuat dan stabil, bangunan lebih rentan mengalami pergerakan tanah, gempa bumi, atau perubahan suhu yang merusak struktur bangunan.

Isolator

Sebagai isolator, pondasi yang tepat akan mampu mengurangi transmisi getaran dan suara dari lingkungan sekitar, sehingga menjaga keamanan dan kenyamanan penghuni rumah.

Prinsip Umum Menentukan Pondasi Rumah

istockphoto.com

Standar pada pondasi sebuah bangunan berdasarkan pada pedoman teknis yang harus diikuti ketika merencanakan, merancang, dan membangun pondasi rumah. Walau setiap standar pondasi akan berbeda di tiap wilayah, berikut beberapa hal yang diperhatikan sebelum menentukan ukuran pondasi bangunan : 

Beban Hidup

Standar pondasi harus memperhitungkan berat bangunan, beban hidup seperti furnitur dan orang-orang yang berada di dalamnya, juga beberapa faktor sekitar, misalnya cuaca ekstrem. 

Daya Dukung Tanah

Jenis tanah di lokasi pembangunan juga sangat berpengaruh pada jenis dan ukuran pondasi yang dibutuhkan. Tanah dengan daya dukung rendah pasti akan cocok dengan jenis pondasi yang lebih besar dan lebih dalam pemasangannya. 

Kode Bangunan

Standar pondasi juga dipengaruhi dengan adanya kode bangunan lokal. Kode tersebut meliputi persyaratan minimum, kedalaman, jenis bahan yang digunakan dalam pondasi dan lainnya. 

Menentukan Ukuran Standar Pondasi Rumah

Kedalaman Pondasi 

Kedalaman pada pondasi harus sampai pada lapisan tanah paling stabil, agar dapat menancapkan tiang pondasi. Namun, ini menyebabkan ada banyak jenis kaki dan ukuran yang semuanya tergantung pada kondisi tanah di lokasi bangunan.

Lebar Pondasi

Lebar pondasi juga bervariasi dan semuanya tergantung pada jenis tanah. Untuk jenis tanah yang kokoh, pondasi akan lebih sempit ukurannya, namun pada tanah yang lebih lunak dengan daya dukung rendah, pondasi tetap akan lebih lebar.

Dinding Pondasi

Dinding pada pondasi juga mempunyai ketebalan yang bervariasi, tergantung jenis pondasinya. Umumnya, dinding akan memiliki ketebalan dari 8 sampai 12 inci. Akan tetapi, ukuran ini bisa lebih tebal jika pondasinya lebih besar.

Ukuran Umum Pondasi Rumah 

Untuk pondasi rumah 1 lantai, umumnya memiliki ukuran berkisar lebar 0,6 sampai 1 meter, dengan tinggi 0,5 sampai 0,7 meter, serta tebal 0,15 sampai 0,2 meter. Ukuran ini ditentukan dari luas dasar bangunan dan tebal pondasi dihitung dari beban struktur bangunan. 

Namun, perhatikan juga kondisi tanah sebagai lokasi pondasi dipasang. Jenis tanah liat akan berbeda tindakan dengan jenis tanah keras dan rawan longsor. Jadi perhitungkan kekuatan dan ketebalan yang dibutuhkan. 

Jenis-Jenis Pondasi Rumah

Pondasi Balok yakni jenis yang digunakan untuk bangunan berukuran kecil. Pondasi ini termasuk jenis pondasi dangkal yang berupa balok beton yang dipasang di atas permukaan tanah yang sudah dikeruk.

Pondasi Plat yaitu pondasi yang lebih tebal daripada pondasi balok dan kerap digunakan untuk bangunan bertingkat karena menutupi seluruh area bangunan.

Pondasi Tiang Pancang yakni pondasi yang digunakan saat kondisi tanah di bawah bangunan memiliki daya dukung rendah. Tiang pancang ditanam dalam tanah sampai mencapai lapisan lebih stabil.

Pondasi Cakar Ayam yaitu jenis pondasi untuk tanah lunak dan berlumpur. Pondasi ini terdiri dari pilar-pilar beton dari bawah pondasi untuk mendukung beban bangunan.

Pondasi Basement diterapkan untuk pondasi bangunan di kawasan beriklim ekstrem. Bangunan dengan jenis pondasi ini, seperti basement yakni ruangan bawah tanah yang dapat berfungsi sebagai ruangan multifungsi. 

Pondasi Retaining Wall yakni jenis pondasi untuk bangunan yang dibangun di area tanah miring, misalnya lereng pegunungan. 

Kesimpulan

Tentunya penjelasan di atas menyimpulkan jika pondasi menjadi bagian kunci sebuah bangunan kokoh dan tahan lama. 

Dengan pemahaman yang benar, standar pondasi rumah Anda bisa ditentukan dengan tepat dan efektif, termasuk jenis pondasi yang dipasang. Dengan begitu, Anda dapat memastikan pondasi rumah lebih kuat dan tahan lama serta aman untuk seluruh penghuni.

Butuh material beton terbaik? PT. Sobute Global Indonesia menyediakan segala kebutuhan beton dan pondasi. 

Percayakan suplai produk pengeras beton berkualitas, bersama kami. 

Butuh info lengkap? Hubungi Kami 

istockphoto.com

Beberapa fungsi utama aksesoris bekisting antara lain:

Pemberian Dukungan

Komponen ini seperti penyangga, balok, dan penopang digunakan untuk memberikan dukungan struktural kepada bekisting dan mencegah runtuhnya bekisting selama pengecoran beton.

Pemantapan Bentuk

Aksesoris bekisting juga membantu dalam mempertahankan bentuk yang diinginkan dari struktur yang akan dicor dengan presisi. Sehingga struktur bangunan akan lebih mudah diatur dan membantu membuat elemen-elemen bekisting tetap stabil. 

Pengurangan Perambatan Air

Mirip dengan karet tahan air, digunakan untuk menghindari perambatan air ke dalam bekisting yang dapat merusak permukaan beton.

Pemisah pada Beton

Aksesoris bekisting juga memungkinkan memisahkan bekisting dan permukaan beton, hal ini akan membuat permukaan beton lebih halus dan sempurna. 

Jenis-Jenis Aksesoris Bekisting

istockphoto.com

Penyangga (Shoring)

Penyangga digunakan untuk mendukung beban secara vertikal antara bekisting dan beton dalam proses pengecoran. Biasanya terbuat dari bahan seperti baja dan digunakan sesuai kebutuhan.

Balok Bantu (Strongback)

Balok bantu digunakan untuk mengurangi getaran yang dapat terjadi selama pengecoran beton. Selain itu, akan lebih menjaga bekisting agar tetap sejajar dan stabil.

Penopang (Brace)

Penopang berfungsi untuk memberikan dukungan lateral pada tekanan dari beton. Sehingga dapat mencegah pergeseran bekisting selama proses pengecoran.

Penutup Bekisting (Formwork Cover)

Penutup bekisting juga dapat melindungi permukaan beton yang baru dicor dari cuaca dan kondisi lingkungan yang ekstrim.

Penyegel Beton (Concrete Sealer)

Penyegel beton juga melindungi permukaan pada beton dari kerusakan karena faktor-faktor eksternal seperti air, debu, dan korosi.

Bagian-bagian Utama Aksesoris Bekisting

istockphoto.com

Kepala Penyangga (Shoring Head)

Kepala penyangga merupakan bagian atas dari penyangga dan berfungsi sebagai penopang utama untuk beban bekisting.

Balok Bantu (Strongback Beam)

Balok bantu adalah komponen horisontal yang digunakan untuk mengurangi deformasi pada bekisting.

Penopang Lateral (Lateral Brace)

Penopang lateral adalah komponen yang memberikan dukungan lateral dan membantu menjaga kestabilan bekisting.

Pemasangan Cetakan (Formwork Fastening)

Meliputi baut, sekrup, dan lainnya yang digunakan untuk menghubungkan bagian-bagian bekisting dan memastikan terpasang dengan baik.

Kesimpulan 

Berbagai jenis aksesoris bekisting yang berbeda dan sesuai fungsi memiliki peran khusus dalam proses pembangunan. Memahami bagian-bagiannya adalah kunci untuk mencapai hasil yang baik dalam proyek konstruksi. Dengan penggunaan yang tepat, aksesoris bekisting dapat membantu memastikan keberhasilan dan kualitas konstruksi yang baik.

Butuh material beton terbaik? PT. Sobute Global Indonesia menyediakan segala kebutuhan beton dan pondasi. 

Percayakan suplai produk pengeras beton berkualitas, bersama kami. 

Butuh info lengkap? Hubungi Kami